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1.不锈钢管拉杆式幕墙工艺流程

钢支座安装→不锈钢管拉杆安装→钢爪安装→玻璃安装→打胶

2.不锈钢管拉杆式幕墙施工工艺

2.1钢支座安装

测量放线后，按正确的幕墙边线确定钢支座位置，用膨胀螺栓将支座固定在主体结构混凝土内。

2.2不锈钢管拉杆安装

不锈钢管拉杆安装与钢支座通过连接件固定。

2.3钢爪的定位、调整

    不锈钢管拉杆式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由钢

爪系统的安装精度来保证的，钢爪系统是由钢拉索、钢爪、驳接头等组件有机的连接所构成的，它具有玻

璃安装定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。

a.基座的安装

    在结构调整结束后按照控制单元所控制的基座安装点进行基座的安装，对结构偏移所造成的安装点误

差可用偏心座和偏心头来校正，确保基座在偏心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校

准。

b.驳接爪的安装

    在基座焊接安装结束后开始定位驳接爪，将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准两横向孔的水平度

（两水平孔偏差小于0.5mm），安装定位销。

c.驳接头的安装

    驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、驳接头与胶垫的配合情况进行的检查。先将驳接头的前

部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部

分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，锁紧扭矩10N·m，在玻璃吊装到位后将驳接头的尾部与驳接爪相互

联接并锁紧，同时要注意玻璃的内侧与驳接爪的定位距离在规定范围以内。

d.驳接爪安装允许偏差：

相邻两爪间距：±1.0mm

相邻两爪高差：±1.0mm

相邻三爪水平度：1.0mm

同一爪两孔水平偏差：1.0mm

2.4玻璃安装及控制

a.玻璃到达施工现场后，由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量，公称尺寸进行检测，同时使用玻璃

边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行全检，玻璃安装顺序采用先上后下，逐层安装调整。

b.玻璃垂直运输：采用电动葫芦进行垂直提升，使用12P重型真空吸盘垂直提升到安装平台上进行定位，

安装。在整个过程中减少尺寸积累误差,在每个控制单元内尺寸公差带为±3mm。

    c.玻璃安装质量应符合下述要求：

两邻两玻璃面接缝高低差：1.0mm

上、下两块玻璃接缝水平偏差：1.0mm

左、右两块玻璃接缝水平偏差：1.0mm

玻璃外表面垂直接缝偏差：1.0mm

玻璃外表面水平接缝偏差：1.0mm

玻璃外表面平整度：H≤20m，3.0mm

胶缝宽度（与设计比）：±1.5mm

2.5打胶工艺控制与检测

a.在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封。

b.打胶顺序是先上后下，先竖向后横后

c.打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24

小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢，毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保

证胶缝填实；在刮胶过程中必须保证横向和纵向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面固化前修整好

，保证在胶缝处排水通畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除圆弧头部以保证两次打

胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷（如气泡、空心、断缝、表面严重裂纹），必须将该部分

切除清理后再进行补胶。

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